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PE給水管材生產線的精心設計,用戶使用更加舒暢

發布時間:2021-06-16      點擊次數:266
   PE給水管材生產線是以聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠出成型,主要由單螺桿或錐形雙螺桿擠岀機、真空定徑箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機、堆放架組成;配以不同規格模具,可生產壓力等級不同的給水、排污、化工防腐、電工穿線等各種規格PE、PVC管材。
  PE給水管材生產線的精心設計,用戶使用更加舒暢
  1、運行及時間由PLC進行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和顯示.可裝配標記線專用擠出機,生產符合國家標準要求的帶色標線的管材。
  2、為HDPE、PE大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩定的特點。
  3、冷卻和定徑系統的獨特設計,使用水循環冷卻HDPE(PP、ABS)原料,都適合上述原料的冷卻。設計上的獨特性可以提高直徑尺寸的穩定性和圓整度,滿足厚壁管生產的需要。
  4、采用多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PE管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進口調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高。
  5、螺桿采用屏障式結構,機筒擁有獨特的溝槽式結構,以便達到良好的塑化和混煉效果。
  6、在機筒設計中,采用了開槽機筒,特殊設計具有結構的加料襯套,內孔表面帶有多條具有斜度的溝槽,以保證PE高速喂料。
  7、在加料段設計有一個特殊的冷卻裝置,以實現對機筒喂料區域的溫度控制并與相鄰的機筒高溫區隔離。
  8、機筒各段有可控溫的加熱段,采用強制風冷,擠出機產量具有良好的線性關系(便于同牽引速度同步調節),為了實現高速擠出,減速箱采用高扭矩、低噪聲的減速箱,電機功率相應配套。

PE給水管材生產線

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