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工業PVC給水管材生產線

簡要描述:工業PVC給水管材生產線機頭采用最新設計的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭,具有調節方便,出料均勻的特點,定徑套采用獨特的開槽工藝和水環冷卻,確保管材的成型精度。

  • 產品型號:φ20-630mm
  • 更新時間:2021-09-10
  • 訪  問  量:260

詳細介紹

  工業PVC給水管材生產線特點:
 
  1、運行及時間由PLC進行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和顯示.可裝配標記線專用擠出機,生產符合國家標準要求的帶色標線的管材。
 
  2、為HDPE、PE大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩定的特點。
 
  3、冷卻和定徑系統的獨特設計,使用水循環冷卻HDPE(PP、ABS)原料,都適合上述原料的冷卻。設計上的獨特性可以提高直徑尺寸的穩定性和圓整度,滿足厚壁管生產的需要。
 
  4、采用多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PE管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進口調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高。
 
  5、螺桿采用屏障式結構,機筒擁有獨特的溝槽式結構,以便達到良好的塑化和混煉效果。
 
  6、在機筒設計中,采用了開槽機筒,特殊設計具有結構的加料襯套,內孔表面帶有多條具有斜度的溝槽,以保證PE高速喂料。
 
  7、在加料段設計有一個特殊的冷卻裝置,以實現對機筒喂料區域的溫度控制并與相鄰的機筒高溫區隔離。
 
  8、機筒各段有可控溫的加熱段,采用強制風冷,擠出機產量具有良好的線性關系(便于同牽引速度同步調節),為了實現高速擠出,減速箱采用高扭矩、低噪聲的減速箱,電機功率相應配套。
 
  工業PVC給水管材生產線注意事項:
 
  1、需要定期檢查管路泄漏及緊固件緊固狀況。
 
  2、定期檢查潤滑系統的可靠性,并按規定對運動部件進行潤滑,檢查潤滑泵油箱和機座油箱的油量是否足夠。
 
  3、經常檢查機器的安全裝置是否正常有效,特別是更換模具后要檢查機械保險是否作了相應調整。
 
  4、定期檢查地線連接情況及電器元件的絕緣和電線的老化情況。
 
  5、定期檢查油液過濾網或填料的情況,及時清洗和更換,經常注意油質是否被污染和變質。當液壓油變成黑褐色發出臭味時,是氧化變質的表現,應盡快更新液壓油;當液壓油中有小黑點或透明亮點時,說明有雜質或金屬粉末混入,應過濾或換油。
 
  6、螺桿、料筒等重要零部件的保養須按說明書要求進行。
 
  7、冷卻器每工作5~10個月需用四氯化碳溶液進行浸泡清洗。
 
  8、根據運行時間定期對塑料管材設備進行若干次保養和修理,以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行
 

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