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自動PVC管材擠出生產線

簡要描述:自動PVC管材擠出生產線結構獨特,自動化程度高,操作方便、連續生產穩定可靠。該塑料管材生產線生產的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和良好的熱熔接性能

  • 產品型號:φ20-630mm
  • 更新時間:2021-10-18
  • 訪  問  量:448

詳細介紹

  自動PVC管材擠出生產線操作:
  (1)開機前的準備
 ?、贆C頭安裝正確處理分流器 支架和模體上氣孔的位置和連通情況;口模、芯模要同心:密封端面要壓緊, 防止漏料;在擠出機的出料端與機頭之間放置分流板;機頭法蘭與擠出機法蘭間的連接要均勻壓緊,若為螺栓連接,應在機器預熱后,再度擰緊。
 ?、诩訜崛Π惭b機頭外的加熱圈在安裝時應包緊機頭, 不得與機頭外壁間留有空家,然后安裝好熱電偶,接通電源。
 ?、鄱ㄐ吞装惭b將裝置安裝在固定位置處后,連通冷卻水進出水管和真空管路(若采用真空定型工藝)。
 ?、軠囟鹊脑O定設置擠出機各 段和機頭加溫預熱;升溫至設定溫度后,保持一定時可,使機器和機頭內外溫度致。
 ?、莨艿郎a線的檢查檢查 和調整擠管生產線各個機臺,應保證各裝置中心位置對中,啟動運轉正常:水、氣管路通暢。
  (2)開機
 ?、倭隙分斜3?定的料位;開車時螺桿先慢速運轉,引管達到順利狀態后,再提高螺桿轉速。
 ?、谖锪蠑D出時的操作當物料從機頭擠出時, 應首先觀察物料的塑化狀態和管坯壁厚的均勻度,根據塑化情況調整加熱溫度;按照擠出管坯的彎曲情況調整調節螺栓,達到管壁均勻的要求。
  (3)停機
 ?、偻C操作,停止加料或卸出料斗中的存料;將機簡中的物料盡量擠凈。
 ?、谕V辜訜?先降低螺桿轉速,逐漸降至零后,停機。
 ?、坳P閉水、電,關閉冷卻水進水閥、壓縮空氣機或真空泵、牽引機等。
 ?、懿饳C頭:拆機頭,并清理干凈;應注意所用工具不至劃傷機頭表面:若暫不使用,機頭應涂抹油脂加以保護。
  自動PVC管材擠出生產線維護保養:
  1、需要按期檢查塑料管材設備的管路是否泄漏及在長時間的運行過程中固件是否緊固等。塑料管生產設備由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、切割裝置、收卷機及翻料架組成。
  2 、按期檢查機器的保險裝置是否有效,特別是調換模具后要檢查機械保險是否作了相應調劑。這對全部生產線的保險運行存在十分重要的作用。
  3 、按期檢查油液過濾網或填料的情況,及時更換,經常留神油質是否被沾染跟變質。塑料管材生產線作為化學建材的重要組成部分,以其優越的性能,衛生、環保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受,主要有聚乙烯給水管、聚丙烯管、地暖管,復合管等。當液壓油變成黑褐色發出臭味時,是氧化變質的表示,應盡快更新液壓油,當液壓油中有小雀斑或透晶瑩點時,說明有雜質或金屬粉末混入,應過濾或換油。

 4 、運行進程期間最好對管材設備進行若干次的維護跟修理,潤滑、調劑、體檢等。塑料管生產設備由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、切割裝置、收卷機及翻料架組成。多多維護保養才會保障生產線正常運行。


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